ngày：2013-12-06 19:04:55 / Trang thiết bị nhà máy lọc dầu

Thiết bị luyện dầu nhiên liệu từ lốp xe cũ,

I. Các bộ phận cấu thành thiết bị:
1>lò phản phản ứng chiết xuất xoay tròn kiều nằm
2>Bể điều hòa
3>Máy làm ngưng tụ kiểu đứng

4>Bể tách dầu khí
5>bể chứa dầu nặng tạm thời
6>bể tách dầu-nước
7>Máy làm ngưng tụ kiểu ngang.
8>bể chứa dầu nhẹ tạm thời
9.>Thiết bị hút chân không
10>Tháp giải nhiệt
11>Bể chứa nước kín
12>Hệ thống xử lý khí thải
13.Hệ thống điều khiển điện tử trung tâm

14>Hệ thống loại bỏ mùi khói
15>Hệ thống phun loại bỏ bụi
16> Hệ thống xả bã tự động
17.> Hệ thống nhập nguyên liệu tự động
 

II. Diện tích đất cần cho các thiết bị chủ yếu, tổng cộng 270㎡

1.>Hệ thống xử lí chiết xuất chiếm khoảng 40㎡
2> Hệ thống xử lí khói bụi chiếm khoảng 20㎡
3>Hệ thống làm ngưng tụ bằng nước chiếm khoảng 90㎡
4>bể tách dầu-nước, bể chứa dầu nặng, nhẹ tạm thời, bể chứa nước kín chiếm khoảng 10㎡
5> Hệ thống xả bã chiếm khoảng 30㎡
 6>Bể làm ngưng tụ, bể chứa nước khử bụi chiếm khoảng 80㎡

 

III. Trọng lượng của thiết bị ( khoảng 35000KG)
1> Hệ thống xử lí chiết xuất nặng khoảng 20000KG
2> Hệ thống xử lí khói bụi nặng khoảng 6000KG
3>Hệ thống làm ngưng tụ bằng nước nặng khoảng 3000KG
4> bể tách dầu-nước, bể chứa dầu nặng, nhẹ tạm thời, bể chứa nước kín nặng khoảng 1500KG
5>Hệ thống xả bã nặng khoảng 2000KG
6>Hệ thống nhập nguyên liệu tự độngnặng khoảng 2500KG

 IV. Loại máy và thông số kĩ thuật

 1>Loại máy và thông số kĩ thuật

 

STT	Hạng mục	Nội dung
1	Loại máy	Loại DY-1-6	Loại DY-1-8	Loại DY-1-10
2	Nguyên liệu gốc	Nhựa phế thải, cao su phế thải	Nhựa phế thải, cao su phế thải	Nhựa phế thải, cao su phế thải
3	Cấu trúc, kiểu dáng	xoay tròn kiều nằm	xoay tròn kiều nằm	xoay tròn kiều nằm
4	Lượng nguyên liệu xử lí trong vòng 24h	6 tấn nguyên liệu gốc	8 tấn nguyên liệu gốc	10 tấn nguyên liệu gốc
5	Lượng dầu cho ra	2.7 tấn	3.6 tấn	4.5 tấn
6	Áp lực công việc	Áp lực bình thường	Áp lực bình thường	Áp lực bình thường
7	Vật liệu lò phản ứng	Q245R	Q245R	Q245R
8	Độ dày của lò phản ứng	16mm	16mm	16mm
9	Tốc độ quay của lò phản ứng	0.4 vòng/s	0.4 vòng/s	0.4 vòng/s
10	Tổng công suất	19KW	19KW	19KW
11	Phương thức làm mát	Làm mát bằng nước	Làm mát bằng nước	Làm mát bằng nước
12	Diện tích máy làm ngưng tụ	40㎡	65㎡	100㎡
13	Phương thức chuyển động	Truyền động bằng bánh răng	Truyền động bằng bánh răng	Truyền động bằng bánh răng
14	Tiếng ồn dB(A)	≤85	≤85	≤85
15	Kích thước của lò hạt nhân (DXL)	2200X6000	2200X6600	2600X6600
16	Hình thức làm việc	Hoạt động ngắt quãng	Hoạt động ngắt quãng	Hoạt động ngắt quãng
17	Thời gian giao hàng	20 ngày	20 ngày	20 ngày
18	Trọng lượng	27T	30T	35T

 

2. Sản lượng dầu thu được từ những nguyên liệu chủ yếu
 1, cao su thông dụng
 Lốp xe ô tô lớn khoảng 45% ( sợi thép nhiều thì sản lượng dầu ít)
Lốp xe ô tô nhỏ, lốp xe đạpkhoảng 35%
Cáp cao su da, đế giày khoảng 35%, hỗn hợp đế giày khoảng 35%, giầy đá bóng khoảng từ 20% - 30%
 Thảm rải phế liệu khoảng trên 30%
Cao su phế thải khoảng 35%
 

 2, nhựa thông dụng (Lưu ý các loại polyeste PET không luyện dầu được)
Nhựa dẻo: PVC ( như tấm phim, cáp điện, lót sàn nhà, ống nhựa, tấm nhựa, đồ chơi, cửa sổ, cáp vỏ bọc, đồ văn phòng phẩm…) rất khó luyện dầu.
 Nhóm nhựa ê- ti- len : PE （ như: phim, bình nhựa, vật liệu cách điện, túi xách, ống nhựa,thùng dầu, chai nước giải khát, chai sữa, đồ dùng hằng ngày…） có thể cho sản lượng dầu đến khoảng 95%.
Nhóm propylene: PP (như phim, dây nhựa, dụng cụ ăn uống, chậu, thùng, đồ dùng gia đình, túi xách, mũ bảo hiểm, vv) sản lượng dầu cho ra khoảng 90%

 Nhựa ABS: khoảng 40%
Tấm nhựa trắng tinh khiết: khoảng 70%
Túi đựng mì ăn liền: khoảng 40%
Nhựa nhãn hiệu: khoảng 20%
Chất thải từ nhà máy sản xuất giấy: (Hàm lượng nước cao khoảng 15-20%, khoảng 60% nguyên liệu khô)

 Rác sinh hoạt từ 30% đến 50%, tạp liệu: khoảng 20%
Da của cáp điện bằng nhựa tinh khiết
 Da cáp nhựa tinh khiết khoảng 80%
Túi nhựa sạch: khoảng trên 50%

 

 

V. Đặc điểm của thiết bị
a, Trong quá trình thiết kế các linh kiện quan trọng của lò phản ứng chiết xuất, đã khắc phục triệt để được các nhân tố bất lợi như: bề mặt dưới đáy của lò phản ứng chiết xuất kiểu đứng hấp thụ nhiệt không đồng đều, dễ bị nứt, sản lượng thấp, tuổi thọ kém…. Lò phản ứng chính sử dụng kết cấu xoay tròn kiểu nằm, chất liệu Q245R chịu được nhiệt độ cao, ép tấm nồi áp suất và hoàn toàn tuân theo tiêu chuẩn đồ chịu áp lực, tuổi thọ trung bình là 8 năm.
 b, Có hệ thống nhập nguyên liệu vào và xả bã ra, nhập nguyên liệu vào mất 2 giờ đồng hồ, xả bã ra hết 1 giờ đồng hồ.
c, Hệ thống xử lý khí thải hiệu quả. Trong quá trình luyện dầu, khi khí được làm nóng tới 150 độ C, sẽ tạo ra lượng lớn khí không thể hóa lỏng ở nhiệt độ và áp suất thường - Mêtan đến butan. Các loại khí này sau khi được đốt hết bên trong vòi phun khí được thiết kế chuyên dụng, sẽ sản sinh ra nguồn năng lượng rất lớn, tiết kiệm năng lượng đáng kể. Ví dụ như than, trong trường hợp không có khí đốt, cần phải có 1,5 tấn than trong 24 giờ, sau khi đốt xong lại cần 0,5 tấn than trong 24h, Cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
 d, Hệ thống xử lí khói bụi có thể khí thải ra các ống khói, đạt tiêu chuẩn thải khí của các nước phát triển. 
 VI. Sản phẩm và ngành nghề thích hợp với máy luyện dầu
1. Nhựa phế liệu công nghiệp, cho phép sự tồn tại của nhiều loại phế liệu, nhưng tốt nhất là  PE> 70%, PVC <10%.
2. Dầu thải. Ví dụ: dầu diesel thải, …
3. Lốp xe cao su phế liệu.
4. Vỏ dây cáp điện ( tốt nhất nên khử clo sau đó mới luyện dầu).
5. Dầu thải gốc.

 

VII. Quy trình công nghệ
Không cần thiết phải loại bỏ cát, nước, sợi thép và các tạp chất trong nhựa phế liệu, trực tiếp cho vào lò phản ứng chiết xuất, tăng nhiệt độ nhiệt phân, chưng cất hơi nước, khí dầu thông qua máy làm ngưng tụ, bộ phận hóa lỏng, trở thành hỗn hợp dầu, bộ phận không thể hóa lỏng sẽ được đưa vào bộ lí xử lí khí dầu thô và được đốt cháy triệt để; hỗn hợp dầu thu được sau khi qua thiết bị tinh luyện, nhiệt phân, chưng cất, thông qua cả một quá trình công nghệ xúc tác, chưng cất, sau đó khí dầu đã chưng cất đi qua máy làm ngưng tụ, lọc được dầu nhiên liệu cơ bản, sau đó xử lí hóa học bằng cách lọc lắng, cho thêm dung môi, biến thành dầu diesel đạt tiêu chuẩn.

  

Dưới đây là quy trình cụ thể:

Dưới đây là quy trình cụ thể:

 

VIII. Tính an toàn
Trong quá trình sản xuất, thành phần chính của các khí thải không thể hóa lỏng được là các loại alkan từ C1 đến C4 alkan, nếu như đốt trực tiếp thì sẽ có độ nguy hiểm nhất định. Trong công nghệ sản xuất hiện nay của chúng tôi,trước khi đốt cháy nó, trước tiên phải cho nó thông qua bể nước kín an toàn thứ nhất, sau đó thông thiết bị ống khói an toàn thứ hai, tạo nên sự an toàn cho quá trình sản xuất. Ngoài ra, trong cả một bộ máy chúng tôi đã lắp đặt tổng thể 7 loại thiết bị: thiết bị làm giảm nhiệt, thiết bị giảm áp lực, thiết bị tự động cảnh báo, van an toàn, thiết bị hút chân không, bể nước kín, thiết bị tách dầu và nước. Một khi có bất thường hệ thống sẽ tự động thông báo. Quá trình sản xuất luôn luôn được an toàn.

 

trang trước Λ Quá trình luyện dầu bằng cách chiết xuất
trang sau ν Used plastic to oil pyrolysis plant

Tiêu đề

Tiêu đề Courtesy

Khu vực

E-mail *

Điện thoại *

Nội dung tài trợ * Để biết thêm thông tin về Thiết bị luyện dầu nhiên liệu từ lốp xe cũ,