DOING HOLDINGS
Dây chuyền tái chế lốp xe thành dầu (thường được gọi là nhà máy nhiệt phân lốp xe phế thải) là một hệ thống mô-đun chuyển đổi lốp xe phế thải thành các sản phẩm có giá trị như dầu nhiệt phân, muội than, dây thép và khí đốt. Dưới đây là danh sách thiết bị toàn diện thường có trong một dây chuyền tái chế lốp xe thành dầu tiêu chuẩn:

Cấu tạo của nhà máy nhiệt phân mẻ DOING

Cấu tạo của nhà máy nhiệt phân hoàn toàn liên tục DOING
Quy trình: Chuẩn bị nguyên liệu thô: Dây chuyền tái chế lốp xe thành dầu theo mẻ có thể thực hiện nhiệt phân lốp xe trực tiếp. Dây chuyền tái chế lốp xe thành dầu liên tục yêu cầu lốp xe phế thải phải được phân loại, loại bỏ hạt và cắt nhỏ thành kích thước phù hợp trước khi bắt đầu nhiệt phân. Để cải thiện hiệu quả xử lý, dây thép có thể được tách sơ bộ khỏi lốp xe.
Mục đích: Chuẩn bị nguyên liệu đầu vào cho quá trình nhiệt phân liên tục; tối đa hóa hiệu suất truyền nhiệt và giảm thiểu hao mòn thiết bị.
Thành phần chính
Máy nghiền lốp/máy tạo hạt: nghiền lốp xe thành các mảnh vụn có kích thước từ 5 - 80 mesh hoặc mịn hơn, tùy thuộc vào thiết kế. Bột cao su cấp vào thiết bị nhiệt phân liên tục cần có kích thước từ 8 - 16 mesh.
Máy tách dây thép: Tách dây thép khỏi lốp xe, tăng cường hiệu quả nhiệt phân.
Máy tách từ: loại bỏ các mảnh kim loại khỏi lốp xe đã bị nghiền.
Phễu cấp liệu và bộ cấp liệu trục vít: Cung cấp nguyên liệu đầu vào ổn định, có thể kiểm soát được cho thiết bị nhiệt phân liên tục. Thiết bị nhiệt phân mẻ không có tính năng này, nhưng có thể được trang bị bộ cấp liệu tự động nếu cần.

Máy móc xử lý chất thải sơ bộ của nhà máy nhiệt phân DOING
Quy trình: Nhiệt phân: Nhiệt độ từ 400-550°C trong môi trường không có oxy. Lò phản ứng thường là loại quay nằm ngang. Có thể sử dụng nguồn nhiệt bên ngoài (khí tự nhiên, dầu diesel, LPG, gỗ, v.v.) hoặc khí tổng hợp sinh ra trong quá trình nhiệt phân có thể được tái chế để cải thiện hiệu suất năng lượng.
Mục đích: Đây là lõi của toàn bộ dây chuyền tái chế lốp xe thành dầu, phân hủy chất hữu cơ trong lốp xe thành dầu, khí và muội than trong điều kiện nhiệt độ cao, không có oxy.
Lò phản ứng nhiệt phân
Tập đoàn DOING sử dụng lò phản ứng nhiệt phân quay ngang tiên tiến, mang lại những ưu điểm chính sau:
Nạp và xả liên tục (tùy chọn): Một số model thiết bị nhiệt phân cho phép sản xuất liên tục hoặc bán liên tục, cải thiện hiệu suất.

Hệ thống cấp liệu của dây chuyền tái chế nhiệt phân lốp xe thành dầu DOING

Hệ thống xả của dây chuyền tái chế nhiệt phân lốp xe thành dầu DOING
Gia nhiệt đồng đều: Chức năng quay đảm bảo cao su được gia nhiệt đồng đều, cải thiện hiệu quả hiệu suất nứt và chất lượng dầu.
Truyền nhiệt hiệu quả: Gia nhiệt trực tiếp hoặc gián tiếp, kết hợp với cấu trúc truyền nhiệt hiệu quả, giúp giảm tiêu thụ năng lượng.

Hệ thống gia nhiệt của dây chuyền tái chế nhiệt phân lốp xe thành dầu DOING
Vật liệu: Được làm bằng thép đặc biệt có độ bền cao, chịu nhiệt độ cao và chống oxy hóa (như Q345R, Q245R), được lót bằng vật liệu chống cháy và cách nhiệt, lò phản ứng được chế tạo để đảm bảo tuổi thọ và an toàn.

Chi tiết thiết kế của nhà máy tái chế nhiệt phân DOING
Quy trình: Ngưng tụ và Thu hồi Dầu: Hơi nhiệt phân được làm lạnh và ngưng tụ thành dầu nhiệt phân lỏng. Hiệu suất ngưng tụ thường đạt từ 85-90%, tùy thuộc vào thiết kế và điều kiện vận hành.
Xử lý và Thu hồi Khí
Khí tổng hợp không ngưng tụ được thu hồi và, nếu có thể, được sử dụng làm nhiên liệu để gia nhiệt lò phản ứng nhiệt phân.
Mục đích: Ngưng tụ hơi dầu dễ bay hơi thành dầu nhiệt phân lỏng.
Thiết bị Ngưng tụ Nhiều Tầng
Thường sử dụng thiết bị ngưng tụ nhiều tầng thẳng đứng hoặc nằm ngang kết hợp với hệ thống làm mát tuần hoàn nước hiệu quả. Hệ thống ngưng tụ của Tập đoàn DOING được thiết kế tốt, đảm bảo thu hồi dầu tối đa.

Hệ thống ngưng tụ của nhà máy tái chế nhiệt phân DOING
Thiết bị Tách Dầu-Nước
Tách nước ngưng tụ thành pha dầu và pha nước; dầu được dẫn đến kho chứa sau khi lọc.
Hệ thống Chân không (Tùy chọn)
Hạ nhiệt độ sôi của một số thành phần có thể ngưng tụ để tăng sản lượng và chất lượng dầu.
Quy trình: Xử lý Sản phẩm: Dầu nhiệt phân được lưu trữ trong các bồn chứa. Than đen được thu gom và xử lý; dây thép được tách ra và thu gom để bán hoặc tái sử dụng.
Hệ thống Thu hồi Khí Không Ngưng tụ
Mục đích: Thu gom khí tổng hợp chưa ngưng tụ và tái chế để làm nóng lò phản ứng (năng lượng tự duy trì).
Lợi ích: Cải thiện hiệu suất năng lượng, giảm mức tiêu thụ nhiên liệu và giảm cường độ phát thải.

Hệ thống thu hồi khí không ngưng tụ của nhà máy tái chế nhiệt phân DOING
Bể Chứa Dầu Nhiệt phân
Lưu trữ dầu nhiệt phân lỏng sau khi ngưng tụ. Bồn chứa phải có các biện pháp an toàn như chống rò rỉ và chống tĩnh điện.

Bể chứa dầu nhiệt phân
Hệ thống Xử lý Than đen (Tùy chọn)
Thiết bị: Hệ thống niêm phong và vận chuyển than đen, máy ép than đen
Mục đích: Làm mát, thu gom và xử lý cặn than đen để bán hoặc nâng cấp thêm.
Quy trình: Làm mát, sàng lọc, nghiền hoặc tạo viên (nếu cần), kiểm soát bụi, đóng gói.

Máy nghiền muội than

Máy đóng bánh muội than
Hệ thống Thu gom Dây Thép
Thu gom và lưu trữ dây thép đã tách ra.

Ứng dụng dây thép thu được từ nhiệt phân
Quy trình: Tự động hóa và Điều khiển: Hệ thống điều khiển thống nhất (PLC) giám sát nhiệt độ, áp suất, tốc độ cấp liệu, khóa liên động an toàn và cân bằng năng lượng để đảm bảo hoạt động ổn định và lặp lại.
Bảng điều khiển/Hệ thống Tự động hóa (Tùy chọn)
Các chức năng cốt lõi: Tự động khởi động/dừng, điều khiển nhiệt độ và áp suất, quản lý tốc độ cấp liệu, khóa liên động an toàn, báo động, ghi dữ liệu và giám sát từ xa.
Phần cứng: PLC với HMI, cảm biến (nhiệt độ, áp suất, mức, đầu dò khí), bộ truyền động, khóa liên động và kết nối mạng để thu thập dữ liệu.

Hệ thống PLC hoàn toàn tự động của dây chuyền tái chế nhiệt phân lốp xe thành dầu DOING
Thiết bị Bảo vệ An toàn
Bao gồm van giảm áp, nút dừng khẩn cấp, thiết bị chống cháy nổ, cảm biến mức chất lỏng, hệ thống báo động nhiệt độ, v.v. để đảm bảo an toàn toàn diện cho thiết bị và con người.

Thiết bị bảo vệ an toàn của dây chuyền tái chế nhiệt phân lốp xe thành dầu DOING
Quy trình: Kiểm soát Môi trường và An toàn: Khí thải được quản lý thông qua việc loại bỏ bụi, loại bỏ khí lưu huỳnh/axit và giám sát liên tục để tuân thủ các tiêu chuẩn hiện hành.
Hệ thống nước làm mát
Bể nước làm mát tuần hoàn cung cấp nước tuần hoàn cho bộ ngưng tụ và các thiết bị liên quan.

Hệ thống nước làm mát tuần hoàn của dây chuyền tái chế nhiệt phân lốp xe thành dầu DOING
Hệ thống khử lưu huỳnh và loại bỏ bụi (Tháp khử lưu huỳnh, tháp phun)
Xử lý khí thải đạt tiêu chuẩn môi trường bằng cách loại bỏ các hợp chất lưu huỳnh, khí axit và các hạt bụi.
Các phương án điển hình:
Lọc khí axit (máy lọc kiềm) để loại bỏ HCl, SOx.
Thu gom bụi bằng bộ thu bụi xung.
Hấp phụ than hoạt tính để loại bỏ các hợp chất chứa lưu huỳnh dạng vết.

Môi trường của dây chuyền tái chế nhiệt phân lốp xe thành dầu DOING Thiết bị bảo vệ
Ứng dụng của dầu nhiệt phân
Nhiên liệu lò hơi: Có thể được sử dụng trực tiếp làm nhiên liệu cho lò hơi công nghiệp, lò hơi và các ứng dụng khác, thay thế một số loại dầu diesel và dầu nhiên liệu nặng, giúp giảm đáng kể chi phí nhiên liệu.
Nhiên liệu lò sưởi: Có thể được sử dụng làm nhiên liệu trong các quy trình sản xuất đòi hỏi nhiệt độ cao, chẳng hạn như nhà máy xi măng, nhà máy gạch và nhà máy gốm sứ.

Ứng dụng của dầu nhiệt phân lốp xe
Mở rộng hơn nữa
Thiết bị tinh chế dầu nhiệt phân:Dầu nhiệt phân lốp xe có thể được tinh chế thành dầu diesel và nhựa đường, giúp mở rộng hơn nữa các kênh bán hàng. Dầu nhiệt phân tinh chế cải thiện đáng kể chất lượng và mang lại nhiều ứng dụng đa dạng:
Dầu diesel thay thế chất lượng cao: Thành phần nhẹ tinh chế gần giống với dầu diesel truyền thống về thành phần và hiệu suất, có thể được sử dụng trực tiếp làm dầu diesel trong:
Động cơ đốt trong: Ô tô, xe tải, máy kéo, máy phát điện, v.v.
Thiết bị sưởi ấm công nghiệp: Có thể thay thế dầu diesel như một loại nhiên liệu ổn định và hiệu quả.
Nhiên liệu hàng hải: Có thể sử dụng làm nhiên liệu khi đáp ứng các tiêu chuẩn cụ thể.
Nhựa đường: Thành phần nặng, sau khi xử lý, có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô chính trong sản xuất nhựa đường, màng chống thấm và các sản phẩm khác, cung cấp vật liệu tái chế thân thiện với môi trường cho ngành xây dựng.
Nguyên liệu hóa học: Một số thành phần cụ thể có thể được sử dụng làm nguyên liệu đầu vào cho cao su tổng hợp, nhựa, thuốc nhuộm và các sản phẩm hóa chất tinh khiết khác.

Ứng dụng của các sản phẩm tinh chế từ dầu nhiệt phân lốp xe
Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành và chuyên môn kỹ thuật tích lũy, Tập đoàn DOING cung cấp cho khách hàng toàn cầu các dây chuyền tái chế dầu nhiệt phân lốp xe hiện đại. Thiết bị của chúng tôi không chỉ tiên tiến về mặt công nghệ mà còn đặc biệt tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường.

Dịch vụ sản xuất dây chuyền tái chế dầu nhiệt phân lốp xe
Nếu bạn quan tâm đến dây chuyền tái chế dầu nhiệt phân lốp xe của chúng tôi, hoặc muốn tìm hiểu thêm về quy trình sản xuất, thông số kỹ thuật và lợi tức đầu tư, vui lòng liên hệ với DOING Group. Chúng tôi rất hân hạnh được cung cấp dịch vụ tư vấn và hỗ trợ chuyên nghiệp cho bạn!