DOING HOLDINGS
Cấu hình thiết bị nhiệt phân ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả hoạt động, khả năng mở rộng và ROI. Là nhà sản xuất thiết bị nhiệt phân hàng đầu, DOING cung cấp các giải pháp tùy chỉnh, từ hệ thống lắp trên bệ trượt đến dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Bài viết này khám phá hai thiết lập chính: thiết bị nhiệt phân lắp trên bệ trượt (thiết kế mô-đun) và nhà máy nhiệt phân hoàn chỉnh, giúp khách hàng lựa chọn cấu hình tối ưu.
Tùy chọn 1: Thiết bị nhiệt phân lắp trên bệ
Hệ thống nhiệt phân lắp trên bệ của DOING có các thành phần lắp ráp sẵn để triển khai nhanh chóng. Lý tưởng cho các dự án quy mô nhỏ, thử nghiệm nghiên cứu hoặc nghiên cứu khả thi, chúng có hai loại:
Thiết bị nhiệt phân gắn trên bệ để bán
A. Đơn vị lắp trên bệ tích hợp hoàn toàn
Công suất: 100–500kg/ngày
Tất cả các thiết bị (lò phản ứng, bình ngưng tụ, bình đệm) được lắp trên một khung duy nhất.
Ưu điểm: Nhỏ gọn, tiết kiệm chi phí, hoạt động cắm và chạy.
B. Lò phản ứng nhiệt phân + Đơn vị lắp trên bệ mô-đun
Lò phản ứng nhiệt phân lõi được ghép nối với các hệ thống phụ trợ lắp trên bệ (ngưng tụ, lọc khí).
Ưu điểm: Lắp ráp tại chỗ tối thiểu, có thể mở rộng quy mô cho các dự án thí điểm.
Đầu tư ban đầu thấp
Dễ dàng di dời và bảo trì
Lý tưởng cho các giai đoạn khởi nghiệp hoặc thử nghiệm
Lựa chọn 2: Dây chuyền sản xuất máy nhiệt phân hoàn chỉnh
Đối với các dự án công nghiệp quy mô lớn (1–50 tấn/ngày), DOING cung cấp các nhà máy được tùy chỉnh hoàn toàn với ba chế độ vận hành:
THAM GIA các loại thiết bị nhiệt phân
Máy nhiệt phân mẻ: Nạp/xả thủ công, tự động hóa thấp hơn.
Máy nhiệt phân bán liên tục: Tự động hóa một phần để sản lượng ổn định.
Máy nhiệt phân hoàn toàn liên tục: Tự động hóa hoàn toàn, hoạt động 24/7.
Cấu hình thiết bị nhiệt phân bao gồm:
Tiêu chuẩn | Tùy chọn |
Lò phản ứng nhiệt phân có kiểm soát nhiệt độ | Hệ thống xử lý trước (băm nhỏ, cắt) |
Đơn vị ngưng tụ và thu gom dầu | Phễu nạp |
Xử lý khí thải (máy lọc, loại bỏ bụi) | Hệ thống điều khiển PLC |
Năng suất và tự động hóa cao
Chất lượng sản phẩm đồng nhất
Giảm chi phí lao động
Các yếu tố ảnh hưởng đến lựa chọn cấu hình thiết bị nhiệt phân
Công suất xử lý: Các đơn vị trượt phù hợp với<1TPD; toàn bộ nhà máy hoạt động tốt ở mức 1–50TPD.
Hạn chế về ngân sách: Hệ thống trượt giảm thiểu chi phí ban đầu; toàn bộ nhà máy tối ưu hóa ROI dài hạn.
Nhu cầu tự động hóa: Các nhà máy liên tục tối đa hóa hiệu quả; các đơn vị trượt cho phép giám sát thủ công.
Giới hạn không gian: Thiết kế lắp trên bệ trượt tiết kiệm không gian sàn so với các dây chuyền sản xuất rộng lớn.
Các giải pháp thiết bị nhiệt phân của DOING thích ứng với nhiều nhu cầu khác nhau: các hệ thống lắp trên bệ trượt mang lại khả năng chi trả cho các thử nghiệm/lô nhỏ, trong khi các nhà máy hoàn chỉnh đảm bảo năng suất quy mô công nghiệp. Với các chế độ lô tùy chỉnh, bán liên tục hoặc hoàn toàn liên tục, chúng tôi cung cấp thiết bị nhiệt phân đầu cuối cho các công ty khởi nghiệp, phòng thí nghiệm và doanh nghiệp lớn.
Sẵn sàng tối ưu hóa dự án nhiệt phân chất thải thành dầu nhiên liệu của bạn? Liên hệ với DOING để được cấu hình phù hợp và hỗ trợ kỹ thuật miễn phí!